电子
电子行业国际知名龙头企业
共有24条生产线，产线前段为插件，中间段为装配，后段为测试及包装，物料种类多，叫料频次高。未导入AMR前，产线物料配送 全部由人工配送。为保证产线不受配送影响，一次会将半天甚至一天用量的物料全部堆放至产线，产线物料堆放混乱致使管理困难， 亟需AMR产线物流解决方案提高生产及管理效率。
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台湾某知名电子生产厂SMT车间
给SMT产线线头送满magazine并回收，在线尾接收产线成品，同时传送空magazine；该车间共有16条SMT产线，原来所有产线均 使用人工送料， 且一次性给产线输送的物料较多，占用较多的线头和线尾的空间，车间空间使用率低。另外在人工配送时，存在人 为因素导致送错物料的情况。
电子
某大型电子生产商PCB生产车间
企业亟需解决PCB板的长距离搬运问题：在导入AMR之前，生产好的成品装栈板后，人工使用手动叉车通过货梯将栈板搬运到一楼 成品仓。产线线尾有时会出现堆积的成品非常多，占用较多空间。另还需人工使用叉车将栈板搬运到一楼，搬运强度较大。
电子
某大型电子散热器生产车间
车间共63台CNC机床进行产品加工，每3台CNC机床需配置1名操作工给机台上下料；CNC操作工人属于技术工，用工成本较高，同时人员流动较大，对工厂产能带来了很大影响；需要导入自动上下料复合机器人，实现CNC机台自动上下料，减少产线操作人员。
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国内电子行业龙头企业
3C电子行业TOP企业，项目中需要完成手机装配测试包装段相关物料自动化运输，涉及来料总仓库、线边超市、车间产线、成品等；需要深度配合客户定制调度系统，使得客户的系统可以直接调度AMR运行。
